液體硅膠需要用注射機生產(chǎn),主要用于嬰幼兒用品、醫療用品及電子產(chǎn)品(按鍵),也有一種是A/B混合后直接放進(jìn)模具,然后進(jìn)烘道烤箱烘烤(硅膠義乳的生產(chǎn)操作方法),還有用來(lái)做液態(tài)硅膠輥的硅膠,商標膠等等,主要看你用在什么產(chǎn)品上面。一般液體硅膠都經(jīng)過(guò)硫化后在使用,但也可以作為某種填充物來(lái)使用,如電力的絕緣填充物,或隆胸用的液體硅膠填充物,或作為化妝品內的添加劑的使用。下面小編介紹液態(tài)硅膠機的優(yōu)勢以及制程工藝的內容,歡迎閱讀!
液態(tài)硅膠機的優(yōu)勢:
1:出膠效率高。吸納了國際先進(jìn)技術(shù)、杜絕污染原料、出膠效率為國內其他品牌四倍左右。
2:A、B 膠平衡不偏膠,誤差小于1%。采用自動(dòng)調節方式,保證兩桶膠1:1輸出。
3:不漏膠浪費少。獨特的設計,排氣時(shí)膠料不會(huì )浪費、保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4:色漿添加均勻。多種色漿添加方式,添加準確,混色均勻,已成為比亞迪優(yōu)質(zhì)供應商。
5:節能、無(wú)維修設計。采用國際一流配件,作為核心部件的液態(tài)硅膠送料機泵體,至今沒(méi)有返修案例。
6:射膠穩定。
液態(tài)硅膠制程工藝:
例如粘度為0.07~50帕·秒/25℃的羥基封端聚二甲基硅氧烷,用甲基乙烯基雙吡咯烷酮硅烷為鏈增長(cháng)劑,用有機過(guò)氧化物,如過(guò)氧化二苯甲酰、25—二甲基地5—二叔丁基過(guò)氧己烷為硫化劑,此種膠料流動(dòng)性好、粘度低,在其硫化過(guò)程中同時(shí)發(fā)生鏈子增長(cháng)反應,故可獲得高分子量的彈性體,具有良好的物理機械性能。鏈增長(cháng)劑甲基乙烯基雙吡咯烷酮硅烷,可由吡咯烷酮與甲基乙烯基二氯硅烷在三乙胺存在下反應而得,產(chǎn)物容易水解,故需存放在干燥密閉的容器中,這種化合物的吡咯烷酮基在室溫下可與聚二甲基硅氧烷內的端羥基緩慢反應,其反應速度隨溫度升高而加快。從理論上講,此反應可連續進(jìn)行,直至獲得無(wú)限大的分子量。甲基乙烯基吡咯烷酮硅烷中的乙烯基還可作為硫化反應的活化點(diǎn),能促使聚二甲基硅氧烷交聯(lián),生成高分子量的彈性體。由于吡咯烷酮基與羥基在室溫下反應十分緩慢,故加入各組分經(jīng)混合后的膠料具有較長(cháng)的適用期,在1小時(shí)內膠料的粘度基本不變,但仍保持良好的流動(dòng)性,可注入微小的孔隙中。混合后的膠料在150℃下加熱10分鐘即可硫化成彈性體。
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